大型法兰的设计要求都有哪些?接下来小编就为大家简单介绍一下。
  1.大型法兰工装设计与制造
  大型法兰由两块夹板、两块法兰支撑板、两块立板和四根加强筋组成。为了保证工装的刚度，连接板的焊缝应开槽并穿透，焊接角度应为20-30 mm高。法兰支架上钻有螺栓孔，保证法兰与法兰支架螺栓连接准确。小端法兰背面与支架之间有间隙，可放入小手动千斤顶。同时在法兰支架上沿立板方向留有间隙，使弯管能装入工装中，由厚钢板制成。采用近似槽形结构的刀具，可以满足切削加工的刚度要求。
大型法兰
  2.工具性能要求
  大型法兰的两个法兰面相互垂直，而立式车床的工作台是水平旋转的，因此本次安装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔将工装与法兰连接起来。夹具卡在工作台上时，应保证加工后的法兰平面与立式车床工作台同心平行。为了减少夹具的数量，夹具应能改变夹紧位置，以确保弯管法兰的两端可以在一个夹具上加工。同时，设备必须有足够的刚度，否则会严重影响法兰密封环槽的加工质量，为了提高刚度和操作方便，在满足要求的情况下，应尽量降低工装高度。正在使用。夹具和大法兰的回转半径不应超过垂直轿厢的工作半径，且易于夹紧、调整和切割。
  3.大型法兰工具刚度检查
  槽型结构悬臂梁模型在转动过程中发生弯曲和扭转，应检查其挠度和转动角度。经以上检查，最大挠度7.27*lo-7m，最大转角8.969*10-5为最小变形，相关部位加筋。刚度远远超过计算值。刚度完全满足切削力的要求。与弯管法兰组合的组件的最大旋转直径为2.42 m<3.50 m(双柱垂直转弯直线)。直径)，所以这个工具在理论上是可行的。
  4.转弯
  加工大型法兰时，将底板向下调整并夹持在垂直车工作台上。弯管法兰安装在手动安装中。大端法兰用螺栓和支架固定，保证法兰加工面同心，与垂直车工作台平行。加工小头法兰时，将工装底板向下夹持在垂直车工作台上。用六个手动小千斤顶拧紧小端法兰和小支架的背面，然后用螺栓固定小端法兰和小支架。只有这样才能切割小法兰。卡箍切割固定时要保证大小法兰的垂直度。
5.大型法兰工装结构简单合理，制造方便，刚性好，加工时对位调整方便。完全满足在立式车床上加工大型弯头法兰的需要，三组弯头法兰均合格。今后，在无端面加工机床的条件下，可以采用立式车床加工同类零件。这是一种新方法。