⑴为了防止弯头在使用过程中，产生一系列的问题，应对成形的弯头进行的处理，比如热处理、抗SSC和HIC性能试验。
⑵弯头在现场使用时，应根据管道输送的介质进行合理的调整，比如流体的流速、PH值、含氧量、输送环境等。因为液流在高压管汇中流动时，一方面液流先对管道内壁产生腐蚀；另一方面，高速腐蚀性流体会对管道内壁产生冲刷作用，这两方面都会使得管道形成冲蚀缺陷，尤其是弯管处。若管道中存在固体颗粒，则冲蚀会被进一步加剧。管道内壁的冲蚀缺陷一旦严重，就会逐渐形成微小裂纹，导致管道爆裂。
⑶应定期对现场的高压弯头进行检测，查看是否产生冲蚀、裂纹等缺陷，如果产生，应尽早换，以防止发生管线爆裂事故。
以上主要对高压弯头裂纹缺陷进行了详细分析。   先对高压弯头的结构及其缺陷特征进行了介绍，并对现场开裂的高压弯头进行了受力分析；其次分别从制造弯头原材料的力学性能、弯头本身的力学性能、弯头的制造工艺及其后期处理等方面论述了高压弯头产生裂纹缺陷的原因；   后根据弯头的开裂机理，总结出如何在使用过程大限度的降低裂纹缺陷产生的几率。
焊接冲压弯头除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种；
焊接冲压弯头按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢；按脱氧方法可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢；按含碳量可以把碳钢分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢、碳素钢和钢和特级钢。