法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰运用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的衔接。在需求衔接的管道，各种装置一片法兰盘，低压管道能够运用丝接法兰，4公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同螺栓。
  不锈钢与碳钢相比，具有下列特性：
  1)高的电阴率，约为碳钢的5倍。
  2)大的线缩短系数，比碳钢大40%，并跟着温度的升高，线缩短系数的数值也相应地进步。
  3)低的热导率，约为碳钢的1/3。
  运用留心：
  1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
  2、焊条运用时应坚持单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
  3、法兰管件焊接时，遭到重复加热析出碳化物，下降耐腐蚀性和力学性能。
  4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需间断300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能间断焊后热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
  5、法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。选用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应间断200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能间断热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
  6、法兰管件,对焊法兰焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。