专业的法兰锻造厂家在生产前的工作也是必不可少的，操作人员应按工艺文件进行锻前准备，承认正常后方可投人出产。

  ①了解工艺文件，依据设备运用规程和安全规程检查设备运转状况。

  ②依据对焊法兰的材料、形状、尺度及工艺要求，挑选相应的铸造设备。设备的特性有必要满足工艺要求。

  ③挑选合适的加热设备，制定合理的加热规范，严格控制加热温度、加热速度和保温时刻，保证毛坯热透，防止过热、过烧等加热缺点。

  ④安装调整好锻模或有关东西，挑选合适的通用东西，并检查出产中所用工、模具。如发现锻模、设备反常或锻件有缺点，应采纳有效措施予以扫除。

  ⑤锻模及各种铸造东西在开锻前有必要进行预热，以保证锻件质量及工锻模寿命。⑥依据对焊法兰的材料、精度和工艺要求选用合适的防护润滑剂。

  ⑦毛坯在模锻前和模锻过程中有必要铲除油污。

  ⑧一切对焊法兰有必要经试模、划线检査，当确符合对焊法兰图要求时，方能进行试制或正式投人出产。

  ⑨毛坯与随行卡片的合金商标、批号、标准、数量要共同。当模具与随行卡片或工艺卡片以及模具与对焊法兰图完全共同时，方可投产。

对焊法兰焊接钨极的影响对焊法兰钨极的影响

  1. 钨极点部的影响

  钨极点部不尖,电弧漂移不稳定,损坏氩气的维护区,使熔池金属氧化发生气孔。

  2 .引弧时电弧上爬造成维护欠好

  当用高频引弧的设备时,刚引弧时钨极点部温度低,不具备满足的热发射电子才能,电子容易从有氧化膜的当地发射,沿电极上爬寻找有氧化物的当地发射,此时造成电弧拉长,氩气对熔池的维护作用变差,当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨洁净就可以排除。

  对焊法兰焊接工艺的影响 1 .坡口整理

  坡口面以及坡口两边各10mm 范围都要打磨洁净,防止焊接时电弧发生的磁性把熔池邻近的铁锈吸入熔池。

  2 .焊接速度的影响

  焊接速度过快,由于空气阻力对维护气流 的影响,氩气气流会曲折,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧维护欠好。

  3 .熄弧弧办法的影响

  熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧办法,不 要忽然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有用维护,防止弧坑出现气孔或缩孔。

  4 .焊接电流的影响

  对焊法兰焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部不规则地漂移,损坏维护区。焊接电流太大,电弧对气流发生打乱作用,维护作用变差。

  5 .钨极伸出长的影响

  钨极伸出长太长,氢气对电弧和熔池的维护作用变差。

  引起手对焊法兰工钨极氩弧焊焊接时发生气孔的要素当然较多,可是,只要了解了氩弧焊的特色,并根据实践情况逐个排查影响要素,排除一切引起氩弧焊时焊缝发生气孔的要素,就能够在实践生产中提高焊接质量。