焊接性及其实验鉴定
1.焊接：经过加热或加压，加或不加填充资料，使两个物体进行原子间的结合构成不可分割的全体的工艺进程。
2.焊接性：指同质资料或异质资料在制作工艺条件下，能够焊接构成完好接头并满意预期运用要求的能力。
3.影响焊接性的四大要素是：资料，规划，工艺及服役环境。
4.鉴定焊接性的原则首要包含：①鉴定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理焊接工艺提供根据；②鉴定焊接接头能否满意结构运用性能的要求；规划新的焊接实验办法就符合下述原则：可比性，针对性，再现性和经济性。
5.碳当量：把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为大略鉴定钢材冷裂纹倾向的参数目标。
6.斜Y型坡口对接裂纹实验：意图是首要用于鉴定低合金高强钢***层焊缝和HAZ构成冷裂纹倾向，也可用于拟定焊接工艺。1）试件制备，被焊钢材板厚δ=9-38mm。对接接头坡口用机械办法加工，试板两端各在60mm范围内施焊拘谨焊缝，采用双面焊。注意避免角变形和未焊透。确保中间待焊试样焊缝处有2mm间隙。2）实验条件：实验焊缝选用的焊条就与母材相匹配，所用焊条应严格烘干，焊条直径4mm，焊接电流（170±10）A，焊接电压（24±2）V，焊接速度（150±10）mm/min。实验焊缝可在各种不同温度下施焊，实验焊缝只焊一道，不填满坡口。焊后静置和自然冷却24h后截取试样和进行裂纹检测。3）检测与裂纹条率核算。用肉眼或手持5-10倍放大镜来检测焊缝和热影响区的外表和断面是否有裂纹。一般以为低合金钢“小铁研”实验外表裂纹率小于20%时，一般不产生裂纹。
7.插销实验：意图，首要鉴定钢材的氢致推迟裂纹倾向，附加其他设备，也能够测定再热裂纹敏感性和层状敏感性。1）试件制备，将被焊钢材加工或圆柱的插销试棒，沿轧制方向取样并注明插销在厚度方向的方位。试棒上端附近有环形或螺形缺口。将插销试棒插入底板相应的孔中，使带缺口一端与底板外表平齐。关于环形缺口的插销试棒，缺口与端面的间隔a应使焊道熔深与缺口根部所截平面相切或相交，但缺口根部圆周被熔透的部分不得超越20%。关于低合金钢，a值在焊接热输入为E=15KJ/cm时为2mm。2）实验进程，按选定的焊接办法和严格控制的工艺参数，在底板上熔一层堆焊焊道，焊道中心线经过试样的中心，其熔深应使缺口***坐落热影响区的粗晶区，焊道长度L约100-150mm。施焊时应测定800-500℃的冷却时值t8/5值，不预热焊接时，焊后冷却至100-150℃时加载；焊前预热时，应在高于预热温度50-70℃时加载。载荷应在1min之内且在冷却至100℃或高于预热温度50-70℃之前施加结束。如有后热，应在后热之前加载。当试棒加载时，插销可能在载荷继续时刻内产生断裂，记下承载时刻。