1.清管、测径、试压头制作。采用与主管道同规格、原料的管材(Φ711×17.5),制作试压头2个,长度一般8～10m,试压头应至少满意一起收发三个橡胶清管球,以便灌水时在橡胶清管球间构成密封水柱,提高排气的有效性。在完结灌水口和仪表接口等部件的装置后对试压头进行1h的水压实验,压力到达最大实验压力的1.25倍。经查看,无渗漏即为合格。

  实施关键及操控办法

  (一)灌水排气
  管线水压实验的压力能否稳定的关键在于灌水时能否将管内空气排净。采用在灌水管前端管段加装灌水橡胶清管球,经过注入水进行管内空气置换,然后到达排净管道内空气的意图。
  1.清管、测径灌水进程。灌水泵出口管段在试压头的安放位置。首先,在第一个灌水橡胶清管球前面的管道内注入30～100m3的冲刷水,将水转注到第一个灌水橡胶清管球的后边。在第一和第二个灌水橡胶清管球之间注入100m3冲刷水后,再向第二个灌水橡胶清管球后注入冲刷水,发射第二个灌水橡胶清管球,之后持续灌水推动灌水橡胶清管球和冲刷水。
  2.避免气穴办法。灌水进程中,灌水橡胶清管球的行走速度应加以操控,避免下坡段灌水橡胶清管球速度加快,灌水橡胶清管球后边的水流中止,发生气穴。要操控灌水橡胶清管球的行走速度,应保持灌水橡胶清管球和接纳头之间有充足的背压,保证灌水端为正压。一般来说,首先计算出水流方向最大落差时的静水压力,低点灌水时,经过操控试压段接纳端的外排空气量,即可实现接纳端压力表读数不低于最大落差时的静水压力;高点灌水时,还应在接纳端经过空气压缩机给管内空气增压,然后再经过操控试压段接纳端的外排空气量来保持橡胶清管球的行走速度。
  3.含气量预算及处理办法。灌水完结后,经过测算灌水量、排水量与管道几何容积相比较,可开端预算实验管段内的空气含量。若管内有气,可待管内灌水稳定后,再试压首结尾挑选高点进行排气,一般可经过屡次测算、排气、灌水进程将管内空气排尽。
  (二)升压操控
  在升压进程中,要严格执行升压程序,避免因干线或工艺流程缺点发生爆裂,引发安全事故。一起要依据技能要求绘制压力-容量图(PV图),监控管内空气含量。
  1.强度实验。压力实验开端,缓慢地添加压力,当压力到达实验压力的30%。查看所有的管件和衔接段,是否有漏水情况。若无漏水情况则持续增大压力至实验压力的60%,查看漏水情况和系统的完整性;然后依据试压方案持续增压。按每分钟不大于75kPa的均匀速率添加实验压力,到达试压段的最高点的最小实验压力的102%。维持这样的压力直到地面上管子和管件都检漏完毕,试压查看员确定压力和温度稳定。在实验管线高端,压力范围为最低实验压力加2%,而最高不能超越规定的95%最低屈从强度。
  2.严密性实验。强度试压完结后,将试压管段最高标高点的压力降到1.5MPa(为最低),进行严密性压力实验。从接纳端试压头泄压,有利于灌水清管器完全进入到试压头内。排水管要有足够的强度,并按照同意的办法排水。严密性实验压力稳定后,关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的衔接,稳压24h。
  查看记录。在整个严密性实验进程中,每距离15min记录一次压力和时间,每1h记录一次管壁和地层温度。在规定的最低压力下,严密性实验持续24h,若没呈现最大为1%(105kPa)的压力降,则严密性实验合格,予以验收。若压力降超越105kPa,必须阐明其它原因加以证明,如温度降低或许细微漏泄。假如不能找出原因证明,则必须持续或重复进行严密性实验,直到到达满意的实验成果停止。