1.异径管或弯头若因腐蚀而失效时，应当进行腐蚀损坏原因的剖析，查明原因后采纳措施，而不应简单丢弃。
2.耐蚀性是相对的，有条件的，常说的合金钢异径管的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在必定条件下。现在还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性、耐蚀性的合金钢，因而选材人员心须针对具体运用条件加以挑选，合金钢异径管选定后，运用部门还要针对所选用的合金钢的特性正确运用，即合理选材加正确运用才能到达具有不锈性或耐腐蚀的意图。
  3.在一些运用条件下，当作业介质中或所出产的工业产品中，即便含有微量的某种或某此合金钢中的管件离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的质量。这种情况在燃料制药和颜料等工业中***为常见，此刻常常选用不含某种元素的合金钢或适当进步所选用合金钢耐蚀性层次，以便使管件离子降低到允许的极限。
  4.现在对合金钢异径管的耐蚀性多采用10级规范，挑选哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑运用的特点。运用寿命长短等的要求，对运用过程中要求光洁镜面或尺寸精细的设备仪表和异径管，可挑选1-3级规范。对要求密切配合，长期不漏或要求运用限长的设备，异径管选2-5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，异径管则可选用4-7级，除特殊例外，合金钢在运用条件下年腐蚀率超越1mm者一般多不选用，需求指出，10级规范对于产生部分腐蚀时是不适用的。
  5.挑选合金钢异径管既要考虑其耐一般腐蚀的功能，又要考虑其耐部分腐蚀的功能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以留意，这是因为，选材人员一般多重视合金钢的耐一般腐蚀功能，而在运用条件下，它们对部分腐蚀的敏感性如何则考虑较少。合金钢异径管的部分腐蚀多在耐一般腐蚀功能很好的腐蚀环境中产生，部分腐蚀常常导致合金钢异径管的忽然损坏，其危害性远远大于一般腐蚀。
  合金钢异径管的衔接安装需满意套管衔接的结构方式和操作要求；套管衔接不得用于有可能产生疲劳、严重腐蚀或裂缝腐蚀之处，套管资料应与管跻资料相同，严重腐蚀处可采用双套管衔接方式；笔直方位的套管，如用一于淡水、海水体系，应将下管端外套管内孔部位进行封底焊接，如是用于水平方向则可省掉。铜管的对接有直接对接、扩管搭接、套管搭接等方式，一般不直接对接安装，其安装方式和适应规模。