1.偏口
  偏差，是指管道与法兰盘不垂直，不同心，法兰盘面不平行。当内介质压力超过垫片的负载压力时，发生法兰盘泄漏。这种情况主要发生在安装、施工或维护过程中，很容易发现。只要在工程竣工时进行真正的检查，就可以避免事故的发生。
  2.错口
  错位意味着管道与法兰盘垂直，但法兰盘不同心。法兰盘不同心，使其周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。在没有其它方法的情况下，只有扩孔或小螺栓进入螺栓孔，这种方法会降低两法兰盘的张力。另外，密封面的密封面也有偏差，很容易发生泄漏。
  3.张口
  开口，指法兰盘间隙过大。当法兰盘间隙过大而不能引起轴向或弯曲载荷等外部载荷时，垫片会受到冲击或振动，失去压缩力，逐渐失去密封动能而导致失效。
  4.误差孔
  误差孔是指同心管和法兰盘，但螺栓孔与两法兰盘的距离较大。错开的孔会引起螺栓的应力。如果不消除力，会引起螺栓的剪切力。如果时间长，螺栓会被切断，密封会失效。
  5.应力效应
  在法国安装过程中，法兰盘对接相对规范，但在系统生产中，当管道进入介质时，管道温度发生变化，不锈钢法兰盘盘生产厂家，导致管道膨胀或变形，使法兰盘承受弯曲载荷或剪切力CE，容易导致垫片失效。
  6.腐蚀效应
  由于腐蚀性介质的长期侵蚀，垫圈发生了化学变化。腐蚀介质渗入垫片，垫片开始软化，失去压缩力，不锈钢法兰盘盘厂家批发，导致法兰盘泄漏。
  7.热胀冷缩
由于流体介质的热膨胀和冷收缩，螺栓会膨胀或收缩，因此垫圈会有间隙，介质会通过压力泄漏。
 冲压件的使用、保养和维护
  一、拉伸冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
  二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。
  三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心，防止装错、装反。
  四、拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
  五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。

   六、为了保证拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。
  拉伸冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，超高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节。