保温钢管外表具有高精度、高粗糙度的外表，也应在精整后完结，称为精整阶段。
1)在此阶段，应消除大部分加工余量，使毛坯在形状和尺度上接近成品，其意图是尽可能进步出产功率。
2)半精加工阶段的主要任务是消除粗加工留下的差错，为主外表的精加工做好预备，完结部分二次曲面(钻削、攻丝、铣削关键槽3)的精整阶段。这一阶段的任务是从工件上去除少量的余量。为确保主要外表满足图纸规定的质量要求，区分加工阶段)确保金属层厚时零件的加工质量，产生较大的切削力和切削热，所需的夹紧力也较大，因此工件会产生较大的弹性变形和热变形；粗加工后，由于内应力的重新散布，工件也会产生较大的变形。区分阶段后，粗加工引起的差错将经过半精加工和精加工来纠正.2)设备的合理运用。
3)毛坯的缺点能够及时发现，由于每一外表的剩下部分都是经过粗加工来去除的。毛坯的缺点，如孔隙率、砂孔、剩下缺点等，能够赶快发现，及时修正或报废，以避免进一步加工造成的浪费。
4)为避免被加工外表的损坏，可在加工结束时设置精整，以保护精加工外表在加工过程中不受损坏或不损坏。
5)便于安排必要的热处理工艺，区分加工阶段，在加工过程中及时刺进热处理，使冷热工艺更好地合作，避免因热处理而产生的变形。值得注意的是，处理阶段的区分并不是肯定的。例如，关于加工质量低、刚性好、毛坯精度高、加工余量小的工件，加工阶段不能切割或减少；关于一些刚性好的重型零件，毛坯和精加工往往是一次夹紧完结的。