在经过一定的处理后，涂塑钢管的表平面可以提高管网的附着力和漆膜的耐久性。在一定情况下，表平面处理一般可分为两类，在某些方面可分为，一类是机械处理，砂纸打磨、钢丝刷刷等，主要去除管网上的毛刺、棱角。
    另一类是化学处理，包括洗涤剂脱脂、磷酸盐处理，化学氧化处理等，用于去除管网表平面的油污和铁锈。经过一定的处理后，用压缩空气吹净管网表平面，并应用水清洗并干燥。
 预热喷涂前，应将处理后的管材送至烘炉加热，加热温度在200℃左右。加热后的管网表平面可以熔化喷涂在表平面的环氧粉末涂料，从而形成均匀的涂面。管网喷涂的常用方法有很多。但大多数原理都是压缩空气喷涂，借助压缩空气预热后在管网表平面喷涂涂面。
    除此之外，涂塑钢管的层厚度由喷涂粉末涂面的量、装配线的速度，喷枪或管网控制。涂塑钢管的塑料涂面的厚度一般为150～300μM。难以自动施涂的表平面，应采用手动喷枪进行修补。
    涂塑钢管的烘烤固化：涂塑钢管送烘炉加热，待熔流膜形成后进行交联固化。冷却取出烘管风冷或风冷。检查涂塑钢管，包括涂面厚度、耐腐蚀性、硬度、结合强度或附着力。
    包装、运输时，管网的法兰或端部应有效密封，管网外表平面应用玻璃纤维布等软质材料包裹。在装载和运输过程中应采取相应的有效措施，以避免损坏涂面。涂塑钢管是内外覆塑，中间为加强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了塑料管易生锈、易腐蚀、污染大、易变形等缺点。
    综合了钢管和塑料制品的共同优势，并且在某些方面，他还属于国家推广的环保产品。涂塑钢管广泛应用于房地产业、通信、电力、石油，煤气、煤矿等重点建设项目的市政给排水、石油天然气输送和瓦斯排放，可应用于火力发电厂、锅炉系统、海水循环系统的日输管网。