大家都知道常见的法兰类型大致也就这么几种：对焊法兰，带颈平焊法兰，板式平焊法兰，承插法兰，螺纹法兰，松套法兰等等这些法兰。那么大家都见过他是怎么样和管道连接到一起的吗，是怎样进行焊接的呢？相信大家一定都和小编刚入行的时候一样很好奇这个问题吧？那么今天小编就来为大家普及一下这些知识。

首先他们的叫法不同当然跟焊接方式也有所不同了，先来讲一下对焊法兰吧，对焊法兰相较于普通法兰多出来一个高高的颈，这个颈是用来使焊口和接合面拉大距离，接合面免受焊接温度而变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，对焊还可以方便施工对对焊缝进行探伤，所以对于焊口检测要求高的主张用对接焊法兰。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手法相对厉害。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。他的焊接方式就是直接用凸出来的颈部和管道嘴对嘴的直接焊接就可以，由于性能较好，一般适用于高压场所。

再来讲一下带颈法兰，这个法兰同样也带个颈字，那么他也有脖子吗？确实来讲是有，但是没有对焊法兰的那么高的颈，他只是漏出短短的一个台，那么他的用途和板式平焊法兰一样也是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。他的优点是：带颈平焊法兰也属于平焊法兰，因为有个短颈，从而提高了法兰的强度改善了法兰的承载力度。所以可以用于更高压力的管道上。缺点是：较板式平焊法兰而言造价更高，由于其形状的特点在运输途中更容易磕碰。

承插法兰，承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，承插焊口无法进行射线探伤，但是承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。假如管路内流体对焊接要求不高，主张用承插焊，检测方便承插焊接的连接方式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。别的承插焊的承口有补强的效果，所以高压下也多有运用。但承插焊也有缺陷，一个是焊后应力情况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀灵敏介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即便小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量防止承插焊。
简而言之，承插焊构成的是角焊缝，而对接焊构成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力情况等分析对焊法兰要优于承插焊法兰，所以在压力等级较高的场合、运用情况恶劣的场合宜采用对焊的方式。

最后来讲一下松套法兰的焊接方式吧。松套法兰通俗的来讲也叫活套法兰，活那么就代表着灵活，首先松套法兰是由两个部分组成的，他比普通的法兰多了一个配件，那就是配套使用的法兰环或者翻边，活套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面，法兰的作用则是把它们压紧。由此可见由于被钢环或翻边挡住，活套法兰不与介质接触。因为法兰是可以活动的，不直接和管道连接，所以称之为活套法兰，优点是法兰变形时对容器或管道不产生附加力矩，制造方便，可采用与容器或管道不同的材料制造，便于节省贵重金属。缺点是法兰厚度较大。适用于容器或管道内衬有脆性材料且压力不高的场合。

上面就是由小编为大家总结的常见的几种法兰的用途啦，记得关注小编哦。