金属软管在从原料到软管中的过程中，由于原料和生产设备表面发生摩擦，会出现在表面粗糙度的一些降低。介质，使得通过软管的金属的密合性，不利于改进的耐腐蚀金属软管。因此，金属软管的内表面和外表面所需的后续处理，例如电解抛光，机械研磨等。 

  机械抛光：机械抛光可分为旋转抛光和线性抛光。机械抛光设备比较简单。用细砂粒分级制成的布片和布片对管道内外表面进行多次打磨。与电抛光相比，机械抛光具有设备简单、工艺含量低、成本低、对管材无损伤等优点，因而得到了广泛的应用。 

  电解液抛光：电解液抛光是一种电解抛光过程，电解液在低压和大电流下在金属软管中流动。同时，管表面有两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含有厚粘膜）的形成和溶解。由于表面的凸起部分和凹部的薄膜进入钝化条件不同，也是由于阳极的溶解。由于表面微挤压部分和凹面部分进入钝化条件不同，而且由于阳极溶解，金属盐的浓度不断增加，形成了表面厚粘膜的高抗性。凹凸处的薄膜厚度不同，导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，短时间内将凸出的显微部分压扁的目标可以达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。在此作用下，管的内表面增加了金属表面钝化层的铬含量和耐蚀性