锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的利益在于可以搞出比较复杂的外形，本钱比较低；锻件利益在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，搀和等有害缺陷。

铸造工艺进程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件质量的大小，出产批量的多少选择不同的铸造方法。铸造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀，强度、质量难以得到保证，锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高，且盘、颈交接处易发生应力会合而影响强度，轧制成型则可避免上述问题。

孔型规划由于法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的连续轧制的进程，故孔型以试验方针的外部归纳为基准。为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。

毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一承认的公式可计算出法兰坯的标准。从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是依据以往的阅历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，通过试机、修改再来承认出毛坯的最佳标准。

由于柔性石墨具有可塑性和出色的充填性，运用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工，对法兰盘密封面上制有水线；沟槽也能习气，相对来说比较经济。

铸造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较细密，钨钢铰刀机械性能优于铸造；铸造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，铸造本钱高于铸造法兰。跟着经济的不断展开，法兰盘在各行各业得到了迅速展开。经过多年的展开，法兰盘的专业制造商不断增加，出产水平不断提高，产值大大提高。货品底子可以满足国内商场的需求，法兰盘的成套率和人才配备都有了很大的行进，并且有着广大的展开远景。

因为法兰盘结构简略，体积小，重量轻，本钱低，真空蝶阀为了让阀门出售有更大的空间，易于设备、易于保护，法兰盘在工作中流体阻力较小，大中径气动蝶阀全开时有用的活动面积更大打开和关闭的活络和省力，盘的旋转可以结束关闭90°，因为介质在旋转轴两头的力几乎是平的。