不锈钢法兰成形技艺的基本工艺进程是：首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。这便是不锈钢法兰的工艺成型进程。
  不锈钢法兰的成型工艺进程的利益首要表如今以下几个方面：不需求管坯作材料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的不锈钢法兰。这种不锈钢法兰的材料比较特别，不需求参与管坯材料，在加工时简略控制。
  加工不锈钢法兰的坯料为平板或可展曲面，因而下料简略，精度简略保证，拼装焊接便当，在加工时简略控制材料，操作比较简略，没有冗繁的工序，并且焊接和拼装比较便当。由于上述二条缘由，不锈钢法兰能够缩短制作周期，出产本钱大大下降。因不需求任何专用设备，特别适合于现场加工不锈钢法兰。
法兰用单头螺栓普通用六角头螺栓。双头螺栓的两端加工螺纹，外形呈柱形。当拉紧力较大时，单头螺栓简略在螺杆和螺丝头联接处开裂，故不能用于中、高压法兰上。双头螺栓不只能够用于中、高压法兰上，并且还便于从双面拧紧。