不锈钢法兰一般具有很强的密封性、抗拉性、抗弯曲性、抗压性等等，依据多种性能，不锈钢法兰也可分为承插焊法兰、松套法兰、对焊钢法兰、整体法兰、平焊钢法兰等，每种不锈钢法兰都自己的产品参数，这里详细和大家分享下。
  ①承插焊不锈钢法兰:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中;
  ②松套不锈钢法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况.当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;
  ③对焊钢不锈钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与钢度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面.
  ④整体不锈钢法兰:常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用.
  ⑤平焊钢不锈钢法兰:适用于公称压力不超过2.5Mpa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜.
  另外，不锈钢法兰安装过程必须专业，通常是先接头定位，安装密封环，密封套内部与套节锥孔中。安装卡套，在卡套内部与套节锥面接触部位涂润滑脂便于安装。安装螺栓及球面螺母，需要在球面和螺纹上涂润滑脂以便安装等，最后在安装完成后两接头的端面与密封环的筋应紧密接触不能有间隙。
由于加工制作误差有时缝隙太大，焊接时熔易烧穿，处置的方式可能在不锈钢法兰管直管上要重叠当地(个别3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm缝隙或手艺修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径。
  1.焊接参数：焊接电流25～30A，维护气流量4～7L/min。
  2.起弧必定要在法兰管长进行，电弧要指厚管上，应用电弧外焰加热涟漪管，并用焊丝挡住涟漪管边缘，用融化的不锈钢焊丝来融化涟漪管。
  3.焊接时运条必定要在厚管长进行，选用短焊缝焊接或点焊进行焊接。
  4.焊接时要时刻观测涟漪管融化情形，个别融化1～3个熔池，不宜持续焊接，特殊在缝隙较大时轻易烧穿。