焊接碳钢法兰时，将其反复加热以分离出碳化物，从而降低了耐摔性和机械性能。焊接电极应单调连接。钛钙型应在150℃单调1小时，低氢型应在200-250℃单调1小时(不能反复干燥，否则涂层会开裂)粘性油和其他污垢会阻止焊缝增加碳含量并影响焊件质量。

  碳钢法兰对机械行业影响很大，为经济增长做出了重要贡献。碳钢法兰的锻造过程可分为相变锻造，辊锻，旋转锻造和锻造。因此，必须注意碳钢法兰的增长，以适应古代工业和世界碳钢法兰锻造行业的增长趋势。碳钢法兰的相变锻造，相变锻造和环轧可以经历锻造过程。

  为了提高材料的利用率，轧制和交叉轧制可用于细长材料的加工，因此难以保证锻造的精度。碳钢法兰毛坯在冷锻中的消耗会导致变形和工作硬化，从而使锻模承受高负荷。因此，有必要在锻造过程中使用高强度的锻模，并避免磨损和粘附。硬质润滑膜要处理。

另外，为了避免在碳钢法兰毛坯中产生裂纹，还需要中央退火工艺。这提高了碳钢法兰的抗变形性。碳钢法兰选择带翻边，钢环，法兰等设置在管端，法兰在法兰的管端可能是自由的。因此，有必要使用计算机来控制锻模的作用目标的目的并改变锻造工艺，然后可以以较低的锻造力获得形状混乱且精度高的锻造产品。