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一、金属补偿装置的性能是外观无明显损伤迹象,但弹性性能的功能参数和质量参数明显超差。
(1)负荷位移范围变化,滞后增大,超调量增大,特征曲线形状变化。
(2)刚度值变化明显,超过允许范围,弹性力超过允许范围,残余变形超过允许范围,不归零。
二、金属补偿器弹性性能失效的原因
(1)环境或介质的温度适应性差,弹性材料对温度变化敏感。温度变化会引起弹性模量和构件尺寸的变化,导致附加的温度误差和特性的变化。
(2)材料性能的恶化导致弹性件的使用。金属波纹管具有不完全的弹性、应力松弛和蠕变。随着应力的增加,微塑性变形和弹性元件的误差增大。如果提高材料的弹性极限,材料对微塑性变形的抵抗力也会增强。微观塑性变形随时间的增加而增大,导致弹性构件发生蠕变。蠕变通常会导致弹性传感器在高温和高应力下精度的降低。微蠕变导致弹性敏感元件的漂移,如弹性拉伸部件和发动机应力松弛。
(3)温度变化引起非金属补偿材料的热应力,从而改变弹性元件的刚度。确定弹性性能失效的方法是综合检测构件的功能参数和质量参数,如荷载位移特性、刚度、有效面积、非线性、滞后、残余变形、时间漂移、温度漂移等。
(4)高温环境和高温工作介质会改变材料的金相组织,降低构件强度,加速金属补偿器失效。
(1)负荷位移范围变化,滞后增大,超调量增大,特征曲线形状变化。
(2)刚度值变化明显,超过允许范围,弹性力超过允许范围,残余变形超过允许范围,不归零。
二、金属补偿器弹性性能失效的原因
(1)环境或介质的温度适应性差,弹性材料对温度变化敏感。温度变化会引起弹性模量和构件尺寸的变化,导致附加的温度误差和特性的变化。
(2)材料性能的恶化导致弹性件的使用。金属波纹管具有不完全的弹性、应力松弛和蠕变。随着应力的增加,微塑性变形和弹性元件的误差增大。如果提高材料的弹性极限,材料对微塑性变形的抵抗力也会增强。微观塑性变形随时间的增加而增大,导致弹性构件发生蠕变。蠕变通常会导致弹性传感器在高温和高应力下精度的降低。微蠕变导致弹性敏感元件的漂移,如弹性拉伸部件和发动机应力松弛。
(3)温度变化引起非金属补偿材料的热应力,从而改变弹性元件的刚度。确定弹性性能失效的方法是综合检测构件的功能参数和质量参数,如荷载位移特性、刚度、有效面积、非线性、滞后、残余变形、时间漂移、温度漂移等。
(4)高温环境和高温工作介质会改变材料的金相组织,降低构件强度,加速金属补偿器失效。
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