成因：
1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
2)连轧轧辊间隙过小或过大。
3)轧管机中心线偏差。
4)单、双机架压下量不均，会造成3pe钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。
5)臼断裂，内外辊缝差大，会造成3pe钢管直线型非对称偏差。
6)连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。
措施：
1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、芯棒与毛管对中。
2)换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。
3)用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时校正轧管机中心线。
4)及时换臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时换。
5)连轧时，要避免拉钢、堆钢。