大口径碳钢三通预焊的常见问题，如过过错边缘，直接导致大口径碳钢三通的退化或废料。因此，预焊必须严格控制错边。当整个或大部分的焊接三通呈现过错的边缘时，差异一般是因为
（1）开缝调整不到位;
（2）接合辊（辊调整不是圆周角度右侧，或以管中心线为轴，径向辊伸长量约不对称，或相对压力辊不一致，无压力圆）; 预曲折没有预弯板到位，冯引起直边现象。当三通的头部或尾部呈现过错的侧面误差时，通常是因为进出口辊台的位置不正确; 戒指的中心是过错的;
（3）关节压力滚动圈欠好，个别滚子位置误差;
（4）成型欠好（成型后两侧的三通高低差）;
（5）开口宽度超越150mm。
（6）液压体系压力波动。
2，烧穿
焊后假如清晰，耗时，影响正常的生产过程; 不清楚，三通焊接成型和内部焊缝盯梢焊接。烧穿，影响表里焊接质量，需要填充。背面的堆叠和焚烧的原因，一般是：
（1）接头不紧，可能有低压液压体系;
（2）成型欠好，圆度误差大;
（3）预焊工艺参数挑选不妥。焊接电流和电弧电压具有适当的焊接速度，焊接速度和线能量太高或太低，易于焚烧和闪回。
3，造口
预焊缝孔隙导致内部和外部焊接的内部缺点。预焊缝中孔隙度的构成一般是因为
（1）维护气体质量差，如含水，压力，流量不足;
（2）焊枪的一部分被阻塞，由维护气体构成的气罩不均匀，有害气体拌和
（3）槽上有锈蚀和油污染。
4，焊缝构成差。
大口径碳钢三通焊缝形状差，影响表里焊接盯梢，影响焊接工艺的稳定性，从而影响焊接质量。焊接构成与线能密切相关。焊接电流，电弧电压稳定，焊接速度增加，焊缝穿透和焊缝宽度减小，导致焊接构成不良。当在焊缝中产生气孔时，焊缝构成通常较差。