冲压弯头是由可锻铸铁做成，应用于供水管、水蒸汽管路、燃料管道、输油管线的联接。冲压弯头色调为灰黑色，成斜角弧度，品质优，抗磨损，不容易毁坏。冲压弯头规格型号为1/2-10寸，商品广泛运用于原油、化工厂、冶金工业、电力工程等领域的管路设备、安裝、配套设施等服务项目。
冲压弯头以联接管材主导，在这里一商品的发展趋势行业可以当担重担，具有技术实力而起航。冲压弯头管材制作工艺具备的加工工艺，在生产制造中依照的生产工艺开展生产制造：
1、双卡压式橡胶圈密封性在不锈钢板材内，橡胶圈使用性能明显增强，且双卡压密封环上下受挤压成型匀称，密封环不容易从侧边倍压力挤压，填补了单卡压可用全过程中的不够。
2、双卡压接口处，管道受外力作用钣金折弯形变时对密封环不容易造成危害，冲压弯头管材式卡联接技术性特性、性能指标、技术实力的升級商品。
3、双卡压比单卡压抗拉强度提升1.8倍，可用高层住宅、高压力的房屋建筑。
4、双卡压管件在插进管道时不容易割伤橡胶圈。
5、应用于不锈钢管件系统软件，双卡压式管件规格精密度提升，容许管件的偏差扩大，兼容性强。
冲压成型弯头是早运用于大批量生产无缝拼接弯头的成型加工工艺，现阶段，在常见规格型号的弯头生产制造中已被热揉法或其他成型加工工艺所取代，但在一些规格型号的弯头因其生产制造总数少、壁厚过厚或过薄。商品有特别要求时仍在应用。弯头的冲压成型选用与弯头直径相同的精轧管，应用冲压机在磨具中立即抑制成型。在冲压前，精轧管摆在上模上，将内芯及端模装进精轧管，下模往下健身运动刚开始抑制，根据外国模特的管束和芯模的支撑点功效使弯头成型。
冲压弯头分冷冲压和热冲压二种，一般依据原材料特性和机器设备工作能力挑选冷冲压或热冲压。热锻弯头的成型全过程是应用专用型的弯头成型机，将精轧管放进外国模特中，左右模合模后，在摆杆的促进下，精轧管沿芯模和外国模特预埋的空隙健身运动而进行成型全过程。选用內外模热锻加工工艺生产制造的弯头外观设计美观大方、壁厚匀称、规格误差小，故针对不锈钢板弯头非常是厚壁的不锈钢板弯头成型多选用这一加工工艺生产制造。这类加工工艺所应用的內外模精密度规定高；对精轧管的厚度误差规定也较为严苛。