直接用于焊接电标三通的区域不能遭到欠安的风化影响（比方凤或湿气）。假如有适当的措施可保证焊接操作（比方预热、在帐篷内或加热），能够在任何室外温度条件下进行焊接，可是不能影响焊工的操作。需要的话，有必要在规则的条件下制作试验焊缝，供给其他的依据。
    假如由于太阳辐射的原因半成品加热不均匀，有必要适时将焊接点的区域进行隐瞒，以均衡温度。在焊接过程中，应考虑空气活动引起的冷却。假如是焊接电标三通材，还要封闭管的端头。
    千万不能损伤要焊接的粘接面，也不能弄脏（比方洁上泥土、油污或碎屑）
    1.清洗三通
    假如想得到毫无缺陷的焊缝，粘接面、东西和热东西都有必要洁净，没有油污。
    2.清洗剂。清洗液或已经在工厂沾上清洗液的湿布放在可锁上的塑料盒内，清洗液为可完全蒸腾的溶剂，由99%的乙醇（纯度99.8%）和1%的MEK构成。按DVGW VP 603对清洗剂进行测试，符合要求直接运用酒精的话，会形成质量下降，由于里边含水。
    用于清洗的纸有必要洁净、新的、能吸收、不磨损、不染色。留意运用后取出。
    3.加热东西的清洁，每次焊接前，有必要用纸清洁，不能在加热东西上残留清洗剂或纸张。
    4.粘接面的清洗。在对粘接面进行切削加工前，有必要保证运用的东西和1件是清洁的，焊接区域没有油污，需要的话，有必要用清洗剂进行清洗。
粘接面要在焊接前才加工。
    **一切切屑，但不要触摸粘接面。
    假如外表在加工中弄脏（比方焊工的手触摸），可是由于工艺原因不能再进行机加工，则有必要用清洗剂处理。
  用于焊接电标三通用的焊条的原材料有必要符合DIN，EN和/或ISO相关规范中对其所作的规则。尤其要留意手工热风焊接和挤出焊接工艺关于焊条的相关要求。假如需要添加额外的功能要求，而这些功能会成为表征原材料本质特征的一部分，那么制造商和运用者有必要对所要求的功能参数值达到共同。
    关于尺度及其误差的检测有必要在规范的环境中进行：（EN ISO 291）23/50，2级。截取5m长的焊条，按照均匀距离从上面截取10段长约10mm的试样，尺度有必要**到0.1mm.
    电标三通用的焊条的外观质量可通过目测进行。为了检测内涵质量，可截取*短为5m的焊条，每根焊条截取10个横截面，借助卤素灯可检查其内外表质量是否缺陷。