异形三通常见的工艺办法
  在这个异形三通非常常见的工艺检测办法有以下几种：
  (一)重复曲折实验：将试样一端夹紧。在规则半径的圆柱形外表上进行60度的重复反向曲折，查验金属的耐重复曲折才能并显现其缺点的实验
  (二)顶锻实验：对规则尺寸的试样进行锤击或锻打。查验异形三通在室温或热状态下接受顶锻塑性变形的才能并显现其缺点的实验。在室温下进行的顶锻实验称室温顶锻实验，亦称冷顶锻实验。在热状态下进行的顶锻实验称热顶锻实验;
  (三) 管卷边实验：将规则形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规则尺寸，查验管壁接受外卷塑性变形的才能并显现其缺点的实验;
  (四)管液压实验：用水或规则液体充满金属管，在必定时间内接受规则压力，查验异形三通质量及强度并显现其缺点的实验;
  (五)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的才能，或奥氏体向马氏体改变的倾向，常用淬硬层的深度来阐明。淬硬层的深度是指外表至半马氏体层的距离。对合金结构钢，查验淬透性的办法主要是国家标准规则的结构钢末端淬火实验办法;
  (六)切削加工性：异形三通资料用切削东西加工时所表现出来的功能。在切削或磨削时，简单到达较高的外表加工精度，并且东西不易损耗，切屑简单脱落，切削力较小等，都表示该金属资料的切削加工性好;
  (七)曲折实验：用规则尺寸弯心将试样曲折至规则程度，查验金属接受曲折塑性变形的才能并显现其缺点的实验。一般应规则弯心直径尺寸和曲折角度及对曲折处外表的要求;
  (八)管曲折实验：在带槽弯心上将试样曲折至规则程度，查验异形三通接受曲折塑性变形的才能并显现其缺点的实验;
  (九)管压扁实验：将金属管压扁至规则尺寸，查验其塑性变形才能并显现其缺点的实验;
  (十)管扩口实验：将规则锥度的顶心压入金属管一端，使直径均匀地扩张至规则尺寸，查验异形三通径向扩张塑性变形的才能并显现其缺点的实验。