1.抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面bai,故可以除去零件表面的氧化层。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
2.一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。喷沙用于形状复杂,易于用手工除锈,效率不高,现场环境不好,除锈不均匀。
3.在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈)。喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。
4.抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。喷砂是在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:显微组织结构发生改性;非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层产生残余拉应力;外表面粗糙度发生变化;
抛丸也是一种机械方面的外表处理工艺的名称,类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的效果,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的外表,使工件的外表达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改动工件的焊接拉应力为压应力,进步工件的运用寿命。简直用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克外表、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。
从方式上讲,丸是由机械办法取得高速而远距离投射到零件外表上,统称为抛丸整理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,铲除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行铲除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的外表整理;将弹丸抛射到钢板及各种形材外表,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和进步外表疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具外表,进行抛丸增色。但从工艺分类来讲,抛丸整理只限于铲除铸、锻、焊及热处理零件为意图的一种整理工艺,本讲座所指的抛丸整理就是这个概念。而对用弹丸抛射到工件外表达到有关工艺意图者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸整理。
在对零件进行抛丸整理时,能使零件在抛射流中不断替换被清外表,以达到均匀抛丸要求的设备称为抛丸设备,或称抛丸机械。因被清工件千变万化,所以抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件整理用。而专用设备,则适用于某一种零件。
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件外表进行整理的一种办法。工厂里也叫吹砂,不只去锈,还能够顺带除油,对涂装来说非常有用。常用于零件外表除锈;对零件外表修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用处,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,运用高强螺栓进行连接是一种比较先进的办法,因为高强连接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合外表的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合外表进行处理。喷砂工艺分为干喷砂和湿喷砂。
干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种,每一种又分手艺、非主动或接连主动多种方式,国内广泛运用的是手艺空气压力喷砂机,它还用各种杂乱形状的中、小型零件。
湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%—35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷嘴喷向零件,也能够将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为避免钢铁零件锈蚀,须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂,另外,砂子下次运用之前应进行烘干。湿法喷砂机的设备也有很多种方式,最常用的也是喷砂室。
但是无论是抛丸仍是喷砂,都是能够运用压缩空气的方式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不行。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或许分段,效果是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的首要效果是增加钢板涂装油漆的附着力。
选用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需求处理的工件外表,使工件外表的外外表的外表或形状发生变化。
因为磨料对工件外表的冲击和切削效果,使工件的外表取得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件外表的机械性能得到改善,因此进步了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流接连冲击被强化工件外表,迫使靶材外表和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:显微组织结构发生改性;非均匀的塑变外表层引进剩余压应力,内表层发生剩余拉应力;外外表粗糙度发生变化;抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的意图,意图为下序作准备,即要确保下道工序的粗糙度要求,也有的为了要外表的一致性,喷丸对工件有强化效果,喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。按不同要求,分目数。精细铸造简直天天都在用喷砂、抛丸的工艺。
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