河北弯头厂家焊接弯头产品的出产工艺流程如下：

焊接弯头出产的工艺流程，若做长半径弯头，要先选定标准，提出管料。扩径率，通过理论核算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。

短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好质料后，按弯头标准下料，再考虑曲率半径， 比如，90°的弯头，通过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。

通过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。   后把料进行热推制。推制机大家或许都看过，实践很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。

后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中心有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。

小车推着管子顺着芯棒往前走，焊接弯头的芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。

因为有的弯头处理不妥后，就会歪曲，这是不允许的。别的，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实践上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。

整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公役都是相同的，均为±12.5%.在推制过程中，正常情况下壁厚不应当产生变化。

但如果因为工具原因，焊接弯头有的地方会产生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时因为部分减厚而超差。

整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，通过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两头进行坡口处理以便于焊接。

再通过查看、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就能够出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为质料的弯头出产办法，超过24〃以后即600mm以上的，   大弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。

钢板按要求切割成资料后，其形状为UOE，并通过模具冲压成圆形。分为两部分，然后进行拼接和焊接。因为焊缝的存在，有必要进行无损检测。

因为焊接应力的存在，还需要进行热处理。焊接弯头还有两种工艺：一种是探伤，另一种是热处理。其他程序相同。