随着科学技能的开展，很多新的防腐技能和防腐资料将不断涌现，管道防腐的挑选规模将越来越宽广，功能将越来越优胜。选用外防腐结合阴极维护是国表里一项老练的运用技能。美国腐蚀工程学会（NACE）认为，管道防腐层的维护效果占99%，而阴极维护的效果仅占1%。阴极维护分外加电流法和牺牲阳极法，它们的基本原理和维护效果是相同的，即将被维护的金属管道进行阴极极化，使电位负移到金属表面阳极的平衡电位，消除其电化学不均匀性所引起的腐蚀电池，使金属免遭腐蚀。阴极维护的费用约占管道工程总费用的1%～2%，管理简略，可有用延伸管道寿数一倍以上。然而，阴极维护究竟只是一种维护措施，其维护效果也是极其有限的。
防腐资料的挑选应从防腐功能、经济性、质料来历、运用环境、批量施工质量是否能得到保证等多方面考虑，依据不同需求挑选适合的防腐办法。
现在运用于埋地钢质管道的常用的外防腐资料有：石油沥青、环氧煤沥青、熔结环氧粉末、三层PE、煤焦油瓷漆等。
石油沥青是运用前史最长的防腐办法，现已逐渐被淘汰。它的长处是来历广、造价低；缺点是不耐细菌腐蚀、物理功能差、施工污染环境。
环氧煤沥青是以环氧树脂和煤沥青为基料，加热混熔，添加适量溶剂、防锈颜料和填料，混合研磨制成。具有优秀的耐水性、防腐性及良好的粘接力、机械强度和绝缘性长处，可以冷涂施工，灵活方便。环氧煤沥青涂料的缺点一是涂后需求较长的固化时间，在气温低时无法施工；二是因为成分中含有挥发性有机溶剂，易使涂层发生针孔而构成薄弱环节，而且有机溶剂对人体有害；另外，涂层较薄（0.4～0.6mm），在运送吊装中涂层极易受到破坏。
环氧粉末为热固性塑料涂层，上世纪60年代开端运用于管道防腐技能中。1971年用于阿拉斯加大口径输油管道工程，选用的是高压静电喷涂技能。后经多次改进配方和涂敷工艺，上世纪70年代后期在美国和加拿大得到广泛运用。与传统的手工涂敷环氧煤沥青涂层比较。环氧粉末喷涂是以粉末形状喷涂熔融成膜，其生产线全部自动化，无污染，固化速度快，而且具有40年以上的寿数，功能价格比远远高于传统技能。环氧粉末的杰出长处是对钢管的附着力强。因而它具有很强的耐土壤应力、耐阴极剥离，并能与阴极维护良好合作，而且温度适应性强、耐腐蚀。不足之处：一是涂层太薄，机械强度低；二是耐紫外线差，易粉化；三是对耐水性较差；四是施工要求极严厉，补口补伤也很麻烦；五是费用较高。
三层聚乙烯（三层PE）在20世纪80年代由德国曼内斯曼公司创造，被称为“完美涂层”，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（60～80μm），中间层为胶粘剂（170～250μm）；面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防腐层总厚度大于2.2～2.9mm。三层结构聚乙烯防腐层归纳了环氧涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，从而显著改进了各自的功能，其最大优势是机械强度好，因而成品管在远距离运送时可削减损害，防腐层在山地岩石地段抗冲击和抗揉捏能力强，并适于管道穿越段，因而作为埋地管道的外防护层是非常优胜的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数到达50年，现在在国际上被认为是最先进的管道外防腐技能。可是，它也有不足之处，如与管体配套的现场焊缝处的补口、补伤及异型管件的防腐很难做成三层PE结构，施工要求高，费用高级。它已成为今后管道外防腐层的开展方向。
煤焦油瓷漆是在煤沥青基料中参加煤粉、煤焦油馏分、填料等经高温反响改性而成，改性后的煤沥青具有象珐琅相同的光亮和耐蚀性，它是世界上运用前史悠久、运用遍及的防腐资料。通过在沙漠，戈壁、盐湖、海洋、沼地等各种土壤环境长时间运用实践，证明其防腐效果好、运用寿数长、施工简略、现场补口补伤容易、因为涂层厚而在长距离运送中不易受到损害、价格低价、在施工和质量检验等方面也积累了老练的经验，并有完善的标准和标准，至今仍是国外首要的管道防腐资料之一。长处：粘结性好；吸水率低，一般在0.3%～0.5%；抗微生物腐蚀；抗植物根茎穿透；抗烃类腐蚀、溶解，耐盐碱强；日常修理量小，寿数长，可达60年以上的运用寿数。其不足之处一是涂敷施工时有烟气溢出，污染环境，如无烟气净化设施会对环境和作业人员造成损害，在人口稠密的区域不宜选用；二是温度适应规模比环氧粉末小，在-30～80℃之间。
当前，世界各国均十分重视对腐蚀操控问题的研讨，在管道防腐涂层范畴也取得了许多成果，各种新资料、新技能不断涌现。
双层环氧（双层FBE）由美国OBRIEN公司创造，它将单层FBE的防腐功能与表层塑性FBE的抗机械损害功能结合在一起，表现出粘结功能强、运用温度高(-60～100℃)、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离功能好的特色。双层FBE由两种不同功能的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成，底层环氧防腐层与单层FBE相同，用以供给防蚀功能，外层FBE为增塑性环氧粉末层，首要用于抗机械损害。两层厚度一般为525～1000μm，可适用于各种口径的管子，并适用于补口、弯头、异型构件的防腐需求。可依据不同运用环境、不同需求，挑选不同的双层FBE结构类型，如可生产专门针对山区、水网地带和海底环境的双层FBE管道防腐层。它的耐冲击功能和阴极维护电流密度与蔓层PE适当，但它是仅有能用于阴极维护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系，且具有失效安全性，所以更加优胜。双层FBE的价格因其结构与厚度不同而不同，但一般比三层PE廉价，随着工艺技能的开展老练其本钱还在下降。因为双层FBE优秀的归纳功能和不断进步的经济性，它必将得到更广泛的运用。
环氧/改性聚乙烯粉末防腐层为美国报导的一种新型双层粉末结构，该结构是在FBE防腐层（0.30～0.64μm）上喷涂一层改性聚乙烯（CMP）维护层，CMP和FBE属化学和机械粘结，不会别离，比传统的三层PE有所进步，其功能与双层FBE相似。1997年在美孚石油公司的管道工程中得以运用，但在国内还无运用先例。
液态聚氨酯防腐涂料（PU）归于双组分，一个是多元醇化合物，一个是异氰酸酯溶液，黏度用低相对分子质量树脂调理。它不含任何挥发性溶剂，一般处于液态，两个组分混合后全部转化为固体厚膜型涂料，可涂刷、浇注、喷涂，一次成膜，膜厚不小于1.2mm。该防腐涂料功能优胜，可以满足任何地质情况、输送条件及环境腐蚀的要求，施工功能好，抗装卸运送过程中的损害。硬度高达HS(D)80～86，具有优异的耐磨功能，耐划伤、耐拖拉功能好，有一定耐性。抗阴极剥离功能强，有一定的吸水率，年久失效后仍可以导通阴极维护电流，防止阴极屏蔽效果，管体仍能得到阴极电流的维护。低温(0℃)快速固化，可配成弹性体或刚性体，既能与熔结环氧粉末粘结，也能与三层聚乙烯粘结，化学稳定性好，抗紫外线，最高运用温度可达109℃，寿数可达50年，本钱低。液态聚氨酯无溶剂、施工简略、防腐层质量好而且有利环保，作为防腐涂料具有显着的技能经济优势，尤其适用于补伤、补口及旧防腐层的修复，已经成为现在国际上管道外防腐层修复的首要资料，在我国有着广泛的运用前景。
无机非金属防腐层现在首要有陶瓷涂层、珐琅涂层和玻璃涂层。陶瓷涂层具有高化学稳定性，耐腐蚀、耐氧化、耐高温，现在已有蔓延高温组成、热喷涂、化学反响法等较老练的制备办法。珐琅涂层具有极强的耐腐蚀功能，用它对钢制管道进行防腐将会使防腐水平得到极大进步。俄罗斯20世纪80年代已开端生产珐琅管道，我国在该方面的研讨才刚刚起步，只有西安公民珐琅厂等少量企业引进、开发了珐琅管道生产技能。玻璃涂层细密性、耐蚀性、耐磨性优异，涂层表面光滑，作为内涂层可起到减阻效果。我国的北京伟业科技开展有限公司最新开宣布一种制备玻璃涂层的“热喷玻璃（釉）防腐技能”，它通过一定的工艺技能，在金属管道表里壁上构成玻璃与金属的复合无机防腐涂层，玻璃釉料可依据防腐功能的要求、金属膨胀系数和工艺特色的不同进行装备，能运用于给排水、化工、石油、天然气管道等许多范畴。其杰出特色有：生产工艺先进，永不老化，运用安全，耐腐蚀功能优胜，内减阻及耐磨性、流动性好，耐候性强（运用温度规模在-50～300℃），无毒、无害、无污染，造价低价，施工标准，用途广泛等。现在无机防腐涂层急需研讨处理的问题首要有：陶瓷涂层的封孔处理办法、珐琅涂层本钱的下降、玻璃涂层结合性和耐性的进步、开发适合的焊后内补口技能等。
纳米改性资料涂层使用纳米技能对有机涂层防腐资料进行改性，可有用进步其归纳功能，特别是添加资料的机械强度、硬度、附着力，进步耐光性、耐老化性、耐候性等。例如TiO2、SiO2、ZnO、Fe2O3，等纳米粒子对紫外线有散射效果，参加这样的纳米资料可有用增强资料的抗紫外线能力，使耐老化性显著进步。通过向资料中参加一些颗粒很小的纳米粒子，能添加资料的密封性，到达更好的防水、防腐效果。对于无机涂层资料，如对其结构进行纳米化，也能到达显着改进其塑性、耐性的效果。当前已有一些通过纳米技能对防腐资料进行改性的技能获得了专利，在市场上也已有这样的防腐资料出现。不过总的来看，这项技能还仅仅处于起步阶段。