平焊法兰出现磨损的原因是在机筒内部转动，物料与法兰出现摩擦导致的，使法兰与机筒的工作表面逐渐摩擦，管件直径不断的缩小，机筒的内径逐渐增加，逐渐的恶性循环，法兰与机筒之前的配合间隙随着二者之间的摩擦逐渐的增大。出现这种情况的同时，物料在机筒内部停留的时间也会增加，造成物料分解，如果是聚氯乙烯，分解产生的氯化气体加强了对平焊法兰和机筒的腐蚀，物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快法兰和机筒的磨损。在加工平焊法兰的时候由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使法兰转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出管件的强度极限，使法兰扭断。
平焊法兰出现磨损情况需要采取相应的措施补救，磨损法兰直径缩小螺纹表面经过处理之后，热喷塑耐磨碳化钨合金，然后经过磨削加工至标准尺寸。也可以通过在磨损法兰的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金，根据法兰磨损的程度堆焊1-2mm厚，然后磨削加工至标准尺寸大小。磨损的法兰可以通过电镀硬铬处理方法恢复，以上这些方法都是对平焊法兰非常有效的处理方法。