1．钢管几何尺度及外形查看： 

①钢管壁厚查看：千分尺、超声测厚仪，两头不少于8点并记载。 

②钢管外径、椭圆度查看：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 

③钢管长度查看：钢卷尺、人工、主动测长。 

④钢管弯曲度查看：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 

⑤钢管端面坡口角度和钝边查看：角尺、卡板。 

2．化学成分剖析：化学剖析法、仪器剖析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。 

①红外C—S仪：剖析铁合金，炼钢原资料，钢铁中的C、S元素。 

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 

③N—0仪：气体含量剖析N、O 

3．钢管外表质量查看：100% 

①人工肉眼查看：照明条件、规范、经验、标识、钢管滚动。 

②无损探伤查看： 

a. 超声波探伤UT： 

关于各种材质均匀的资料外表及内部裂纹缺点比较灵敏。 

规范：GB/T 5777-1996 等级：C5级 

b. 涡流探伤ET：（电磁感应） 

主要对点状（孔洞形）缺点灵敏。 规范：GB/T 7735-2004 

等级：B级 

c. 磁粉MT和漏磁探伤： 

磁力探伤，适用于铁磁性资料的外表和近外表缺点的检测。 

规范：GB/T 12606-1999 等级： C4级 

d. 电磁超声波探伤： 

不需要耦合介质，能够应用于高温高速，粗燥的钢管外表探伤。 

e. 浸透探伤： 

荧光、上色、检测钢管外表缺点。 

4．钢管理化性能查验： 

①拉伸实验：测应力和变形，判定资料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 

纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 

小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距。 

备注：试样断后伸长率与试样尺度有关 GB/T 1760 

②冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 

规范试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm） 

③硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 

④液压实验：实验压力、稳压时刻、 p=2Sδ/D 

5．钢管工艺性能查验进程： 

①压扁实验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 

L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 

②环拉实验：L=15mm 无裂纹为合格 

③扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60° 

④弯曲实验：可代替压扁实验（对大口径管而言） 

6．钢管金相剖析： 

①高倍查验（微观剖析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：等级、级差 

安排：M、B、S、T、P、F、A-S 

脱碳层：内、外。 

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。 

②低倍实验（微观剖析）：肉眼、放大镜10x以下。 

a. 酸蚀查验法。 

b. 硫印查验法（管坯查验，显示低培安排及缺点，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 

c. 塔形发纹查验法：查验发纹数量、长度及分布。