法兰类型或结构型式首要是按法兰与管子联接的办法进行区别的，可分为：整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰、A型对焊环板式松套法兰、B型对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、管端翻边板式松套法兰(A型)、翻边短节板式松套法兰(B型)及法兰盖(又称盲法兰)等。
  整体法兰首要针对泵、阀等机械设备前进、出口处的法兰而言，专门用来与管子处的法兰联接。这些进、出口法兰一般和机械设备的壳体制成一整体，作为设备的一部分。法兰一般连同设备的壳体铸造成型，少量为铸造成型(如锻钢阀门上的端法兰)。
  螺纹法兰楚将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子协作完成联接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰比较，螺纹法兰具有设备、修补便当的特征，可在一些现场不允许焊接的管线上运用。合金钢法兰有满意的强度，但不易焊接，或焊接功用欠好，也可选用螺纹法兰。
  但在管道温度改动急剧或温度髙于260℃或低于-45℃的条件下，建议不运用螺纹法兰，避免发作走漏。对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而歪斜的高颈。
  此段高颈的壁厚沿高度方向逐步过渡到管壁厚度，改进了应力的不连续性，因此增加了法兰强度。对焊法兰首要用于工况比较严苛的场合。如：管道热胀大或其他载荷而使法兰处的应力较大或应力改动重复的场合;压力、温度大幅度不坚定的管道或高温、高压及低温条件下运用的管道。
  平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的联接是先将管子插人法兰内孔至恰当方位，然后再焊接，其利益在于焊接设备时较易对中，且价格便宜，因此得到了广泛的运用。按内压核算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的=分之二，疲惫寿数约为对焊法兰的三分之-.
  所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力不坚定、振荡均不严峻的管道系统中。平焊法兰又可细分为带颈平焊及板式平焊两种。
  承插焊法兰的底子形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插人承孔内焊住，在法兰不和焊一圈焊缝。因为法兰与管子间存在空位，有时会腐蚀，若里边再焊上-道缝就可避免这种腐蚀。表里双面焊接的承插焊法兰，其疲惫强度比平焊法兰大50%,而静强度相同。运用这种法兰时，其内径需与管子内径一起。承插焊法兰仅适用于公称通径DN80以下口径的管道上。