热压弯头的正火
 正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头悉数转变为均匀的奥氏体，然后在空气中天然冷却的热处理办法。它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，关于亚共析热压弯头正火可细化晶格，前进归纳力学功用，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
热压弯头的回火
  将已经淬火的热压弯头从头加热到必定温度，再用必定办法冷却称为回火。其意图是消除淬火发作的内应力，下降硬度和脆性，以取得预期的力学功用。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合运用。
 ⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理办法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质能够使钢的功用，材料得到很大程度的调整，其强度、塑性和耐性都较好，具有杰出的归纳机械功用。
  ⑵时效处理：为了消除精细量具或模具、零件在长期运用中规范、形状发作变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件从头加热到100-150℃，坚持5-20小时，这种为安稳精细制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，安稳热压弯头安排和规范，尤为重要。
热压弯头的退火

将热压弯头加热到必定温度并保温一段时刻，然后使它渐渐冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发作相变或部分相变的温度，通过保温后缓慢冷却的热处理办法。退火的意图，是为了消除安排缺点，改进安排使成分均匀化以及细化晶粒，前进热压弯头的力学功用，减少残余应力;一同可下降硬度，前进塑性和耐性，改进切削加工功用。所以退火既为了消除和改进前道工序留传的安排缺点和内应力，又为后续工序作好预备，故退火是属于半制品热处理，又称预先热处理。