在对焊弯头的塑性加工过程中，特别是在管材的曲折加工过程中，经常出现以下质量缺点。曲折变形区外侧会产生壁厚减薄和起皱。减薄方位处于最大变形方位，减薄过大会导致管道开裂。从变形力学角度看，属于塑性环向拉应力过大问题。

例如，曲折变形区域的内侧会增加壁厚。假如变形程度过大，管内壁会变得不稳定和增厚，严峻时会产生褶皱。因而，失稳不仅受拉应力的影响，还受压应力的影响。这种质量缺点产生在大壁厚管道的曲折中。在弯管过程中，假如不选用必要的办法（如在管内填充资料或放置芯棒支架等），弯管后的管截面将简略地变成椭圆，而无需内部支撑。因而，为了选择合理的工艺办法，选用必要的工艺办法。

防止上述缺点非常重要。生产实践标明，消除或削减质量缺点，满足管件的运用要求，是管塑加工的关键技术。对焊弯头适用于石油、天然气、化工、水电、修建、锅炉等专业管道体系。对焊弯头广泛应用于各行各业，其优点得到了我们的广泛认可。让我们共享一下对焊弯头的特点。

对焊弯头选用大功率制造，操作简略，易于完结机械化和自动化。由于冲压是以冲模和冲压设备为基础完结加工和生产的，一般压力机每分钟的行程约为几十次，高速压力可达每分钟数百次甚至数千次，每次冲压行程可得到一个冲头。

对焊弯头废料少，原始数据少，不需要其他加热设备，是一种节约资料、节能的加工办法。由于对焊弯头冲孔时数据的冷变形和硬化效应。冲压件的强度和刚度都很高。对焊弯头由于模具的原因，保证了对焊弯头的规范和形状精度。