锅炉专用管：
(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除确保化学成分和机械功能外，要逐根做水压实验，要作扩口、压扁实验。钢管以热处理状况交货。
此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
1管坯操控
管坯对无缝钢管出产具有较大影响，首要表现为钢的化学成分的安稳及钢的纯净度方面。一般高压管坯通常采用"电炉+LF+VD"出产流程，电弧炉首要用于锻炼出合格的粗钢水，LF炉除对钢水进行脱氧、脱硫和温度操控外，最重要的任务是调整钢水的化学成分，VD炉首要是净化钢液，确保钢水的纯净度。根据高压锅炉管的应用特点，要求锅炉钢在锻炼操控技能方面，除化学成分要射中方针以外，还要求锅炉钢纯净度要高，S、P有害元素操控要低，特别是S元素要严厉控，首要因为S元素是引起原晶界弱化的首要杂质元素，是导致钢蠕变脆化的首要因素。长期以来锅炉管都是采用锻轧管坯制作的，锻轧管坯不只能够在钢锭上切除缩孔、夹渣等浇钢缺点，一起也能够通过大的轧制变形消除残留的缺点。
近年来随着冶金工艺装备水平的大幅度提高，管坯连铸连轧出产工艺以其高效、低耗、优质、低成本优势得到迅速推行，管坯厂为了确保外表质量一般配有钢棒漏磁探伤、超声波相控阵探伤或红外探伤等检测手法，发现缺点进行外表扒皮等相关配套手法。
2热处理工序操控关键
在锅炉用无缝钢管出产工序中，热处理是关键工序，热处理对无缝钢管的内涵质量及外表质量发生重要影响，对出产合金无缝钢管尤为重要，对电站锅炉用高压锅炉管的耐久功能影响较大，安稳的金相组织和杰出的表里外表质量代表钢管企业的制作水平。钢管的化学成分确定之后，终究赋予钢管优秀力学功能和内涵组织的是热处理工艺，ASME规范给出的工艺参数范围较宽，出产企业需现场实验，找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺:920℃-940℃正火，保温大于20分钟;720℃-740℃回火，保温2h。
3无损检测的操控
一般国内锅炉企业依照GB5310或企业收购规程(订货技能条件)进行收购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波主动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤办法及检验规范按GB7735较高级操控;钢管逐根进行超声波探伤，探伤办法按GB5777级，所有规范钢管的检验规范应契合L2级的规定;出口管或依照ASME SA-213规范交货的钢管的无损检测依照SA-450进行操控。超声波测厚、斜向伤检测功用开端在国产主动探伤设备装备，将较好地提高国产设备的功能，一起有效地检测钢管内分层缺点。